去年以來，以回收瓶片為原料的再生滌綸纖維市場出現了快速復蘇，特別是二季度后再生三維中空短纖維等產品的熱銷，帶動了再生纖維設備生產的回暖，國內許多滌綸短纖維設備生產企業幾乎進入了滿負荷生產狀態。再生聚酯設備融入到了“低碳熱”發展的潮流。

投資熱情加快設備推廣

許多紡織機械生產企業看到了再生纖維的巨大市場潛力，紛紛加快了再生聚酯設備的生產研制和推廣進程。目前國內從事聚酯瓶片設備生產的企業主要有上海太平洋紡織機械成套設備有限公司、鎮江金浪潮化纖設備有限公司、張家港港鷹實業有限公司等幾家企業。

上海太平洋紡織機械成套設備有限公司是較早涉足回收聚酯瓶片再生滌綸短纖維成套設備制造和開發領域的企業之一，其“大化纖”、“中化纖”和“小化纖”等成套設備目前都已經成功推向市場。該公司總經理鄔健康告訴記者，最近公司新研制的“仿大化纖”成套設備占據了國內最大的銷售市場份額，該產品目前已經得到了市場的認可。這種產品具有回收率高、產品性能基本接近熔片紡產品性能的特點。由于目前國內再生聚酯生產投資的熱情不減，太平洋成套公司近期已經售出了6套“仿大化纖”成套設備。鄔健康說，目前公司的“仿大化纖”聚酯瓶片成套設備訂單數量要好于熔片紡成套設備，新產品也已遠銷泰國、印度等國家和地區。

以生產三維卷曲設備見長的江蘇省鎮江金浪潮化纖設備有限公司自去年二季度以來已定制和正在安裝中的設備也已經達到6條。由于再生纖維的良好發展前景，金浪潮公司的設備在全球最大的家紡基地——南通占有率可達90%以上；在烏克蘭、巴西、伊朗、印度、越南、巴基斯坦等國家和地區也均有生產線投產。據該公司負責營銷的化纖工藝工程師王富生介紹，去年生產國內許多三維卷曲短纖維企業的經濟效益達到了歷史高位，杭州漢邦化纖、杭州貝斯特化纖、廣州霞美化纖、泉州霞美化纖等幾家客戶公司10萬余噸產能均進入了滿負荷生產階段，產品庫存只能維持最低庫存，營銷人員為保證自己客戶的貨源還經常發生和同事爭搶貨源的情況。

環保兼容性生產獲認可

近幾年全世界都在堅持綠色環保的發展觀念，我國也將化纖原料生產與環保的世界性大趨勢聯系了起來，瓶片紡的精耕細作就是其中的一種實際行動。鄔健康談道，如果只是簡單地將瓶片料加工成一些低檔的化纖原料，實際上還會發生對環境的二次或三次環境污染，而只有將再生料充分運用達到原生材料利用程度時，才真正能體現綠色環保、循環經濟、為用戶利益服務的觀念。據鄔健康介紹，這種“仿大化纖”成套設備的水、電、蒸汽消耗量與原有工藝相比可節約20%。“仿大化纖”設備生產的滌綸短纖由于使用原料成本較低、成纖質量差距不大等，因此可以比“大化纖”產品獲得更高的經濟效益，這也是許多化纖企業除了環保硬指標之外，爭相上馬再生聚酯生產線的一個重要原因。有關專家認為，隨著再生瓶片回收技術的日益成熟和進步、再生化纖行業的逐步升級、再生瓶片應用范圍將逐步擴大。

在談到目前再生纖維上線熱現狀時，王富生認為，化纖生產企業在上線時一定要有前瞻性。由于當前化纖發展具有產品多樣性、差異化、市場細分化等特點，因此企業在產品上線時還一定要全面考慮產品的兼容性問題。他特別強調，整條生產線是一個系統工程，應當把每一個細小的環節考慮進去，任何單臺設備選型都要謹慎、全面，以免日后生產出現過多改動的情況。國內目前有許多生產線，從單線來看都是很好的設備線，但沒有從綜合、長遠角度去考慮，這種生產線只能生產1~2種優勢品種，當市場需求改變時，不能快速進行相應轉型，從而會失去一些很好的市場機會。比如，從節約能源這一點上講，目前大部分的干燥定型是用蒸汽作為媒介的，當能源價格大漲時，這種設備、工藝的生產成本就會較快上升，生產企業大量的利潤會被蠶食掉，如果在當初生產線設計當初就考慮使用導熱油為媒介加熱工藝的話，則短纖每噸的生產成本至少會下降50元以上。

不能回避的發展問題

目前國內再生聚酯設備已經取得了長足的發展。從環保和資源再利用角度來看，廢聚酯瓶回收是一項利國利民、具有經濟效益前景的項目。隨著環保的需要，再生纖維加工設備的發展也獲得很大的突破：國產瓶片連續干燥設備，使回收瓶片的紡絲由間斷紡絲過渡到了連續紡絲；隨著雙級過濾裝備的研發成功，我國化纖行業已經由過去只能做短纖維的瓶片加工，發展到目前可實現連續長絲生產。

有關專家指出，雖然國內目前再生聚酯行業總體規模已相當可觀，但有些問題仍不能回避，首先國內再生聚酯個體企業規模偏小，過于分散的格局將會維持相當長的一段時間。其次我國由于廢聚酯瓶回收技術同國外相比，還有一定差距，回收的切片質量和雜質含量等方面還比不上國外的回收料；如果要用再生料制造出紡粘非織造布，還有許多問題要解決。再次，廢聚酯瓶片回收過程中的廢水的處置是一個值得重視的問題，因為再生1噸聚酯料至少要產生3~5 噸廢水，因此加強廢水處理仍是我們目前所面臨的一項任務。要在這些方面取得突破，我們不僅需要在廢聚酯回收上把好質量關，達到降低回收料的雜質含量、縮小回收料間的熔點和黏度差異的目的，而且更要從設備和工藝上考慮回收料的特性，早日實現工藝設備方面的突破。

王富生談到再生纖維未來發展情況時說，目前國內許多企業上馬再生纖維生產線的熱情越來越高，這在一定程度上給我們提了醒，今后一味進口原料、再出口產品、做簡單加工、賺一點加工費的做法已經行不通了。國內企業應該樹立走出去、到國外設廠、就近占領當地市場的理念，將國內企業在管理、設備、工藝、營銷上的優勢和國外原料、市場有機結合起來，力爭獲取更多的利潤。這樣做不僅能繞過歐洲、美國設定的貿易壁壘，而且還可以為國內再生纖維的升級換代做好資金準備。

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“大化纖”、“中化纖”和“小化纖”是市場上的通俗說法，不一定準確。“大化纖”產品是指用相對精良的進口、國產生產設備，采用聚酯熔體直接紡絲方法或聚酯切片間接紡絲方法而紡制出的滌綸短纖維。由于“大化纖”產品使用的原料基本上都是合格等級品，因而其正規產品的各項質量指標均為上乘。“中化纖”產品和“小化纖”產品生產設備采用的絕大多數是國產小化纖機械廠生產的。這類生產設備不論在規模上還是在質量上與“大化纖”所使用的生產設備都有較大的差距，所以使用這類設備生產出來的產品和“大化纖”生產出來的產品也有明顯的質量差別。正因為此，“中化纖”和“小化纖”設備一般使用等外聚酯切片和回收后經過處理的聚酯瓶片、泡泡料作為滌綸短纖維的原料。“中化纖”和“小化纖”使用的設備基本上是相同的。它們的主要區別在于，“中化纖”一般使用的是正規聚酯切片生產廠生產的等外產品和經過很好處理的國外進口聚酯回收瓶片。而“小化纖”使用的原料基本上就是一般的回收聚酯瓶片、聚酯回收廢絲和廢料、聚酯泡泡料等。“仿大化纖”是用品級次一點的切片再加上瓶料或加上生產“大化纖”時產生的廢絲做成的泡料通過一種“高壓紡化纖設備”制成的化纖原料。